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正洗前準備
反洗結(jié)束后,需先關(guān)閉反洗進水閥和排氣閥,再緩慢打開正洗進水閥和正洗排水閥,嚴禁閥門快速啟閉,防止水流沖擊導(dǎo)致濾料層擾動、亂層。
確認過濾器內(nèi)無殘留空氣,若存在氣堵需打開排氣閥排氣,避免空氣影響水流分布均勻性。
正洗參數(shù)控制
正洗流量需按正常運行額定流量控制,不可過大或過小:流量過大會沖擊濾料層,流量過小則無法有效沖凈濾料層內(nèi)殘留的反洗雜質(zhì)。
正洗時長以出水水質(zhì)達標為核心標準,常規(guī)工況下 3-5 分鐘即可,若出水濁度仍偏高(>1NTU),需延長正洗時間至出水清澈。
正洗過程監(jiān)測
實時觀察正洗排水的濁度變化,初期排水會攜帶少量殘留雜質(zhì),呈渾濁狀態(tài),需持續(xù)排放至排水清澈透明,避免殘留雜質(zhì)進入后續(xù)水處理系統(tǒng)。
監(jiān)測過濾器進出口壓差,正洗過程中壓差應(yīng)逐步穩(wěn)定至正常運行范圍(≤0.05-0.08MPa),若壓差異常需排查濾料是否亂層或堵塞。
正洗后恢復(fù)運行
正洗達標后,先關(guān)閉正洗排水閥,再緩慢打開出水閥,逐步調(diào)整至正常運行壓力和流量,禁止一次性全開閥門,防止系統(tǒng)壓力驟變。
恢復(fù)運行后 10-15 分鐘,需再次檢測出水水質(zhì),確認無雜質(zhì)泄漏后,方可轉(zhuǎn)入穩(wěn)定運行狀態(tài)。
特殊工況處理
冬季正洗時,需控制進水溫度,避免低溫水導(dǎo)致設(shè)備管路凍裂,正洗完成后及時排空管路內(nèi)殘留積水。
若多次正洗后出水仍不達標,需重新進行反洗操作,排查濾料是否板結(jié)或支撐結(jié)構(gòu)是否破損。
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